1  高碱度烧结矿概述
  1.1  烧结含铁原料
    1.1.1  磁铁矿矿石
    1.1.2  赤铁矿矿石
    1.1.3  褐铁矿矿石
    1.1.4  菱铁矿矿石
  1.2  高碱度烧结矿矿相结构
    1.2.1  交织结构
    1.2.2  熔蚀-交织结构
    1.2.3  熔蚀结构
    1.2.4  骸晶结构
    1.2.5  共晶结构
    1.2.6  粒状结构
    1.2.7  斑状结构
  1.3  高碱度烧结矿质量评价指标
    1.3.1  转鼓指数
    1.3.2  还原性
    1.3.3  低温还原粉化性
2  高碱度烧结矿中主要矿物光学显微镜下特征
  2.1  磁铁矿 Magnetite
  2.2  赤铁矿 Hematite
  2.3  磁赤铁矿 Maghemite
  2.4  富氏体 Wüstite
  2.5  金属硫化物 Metal Sulfides
  2.6  复合铁酸钙 Silico-ferrite of Calcium and Alumino
  2.7  钙钛矿 Perovskite
  2.8  硅酸二钙 Dicalcium Silicate
  2.9  镁硅钙石 Merwinite
  2.10  硅灰石 Wollastonite
  2.11  黄长石 Mellilite
  2.12  石英 Quartz
  2.13  玻璃相 Silicate Glass Phase
3  现场高碱度烧结矿矿相特征
  3.1  外矿型高碱度烧结矿矿相特征
    3.1.1  原料来源及化学成分
    3.1.2  配矿方案及工艺条件
    3.1.3  烧结矿矿相特征
    3.1.4  矿相特征与冶金性能的关系
  3.2  磁铁矿型高碱度烧结矿矿相特征
    3.2.1  烧结矿来源及化学成分
    3.2.2  烧结矿矿相特征
    3.2.3  矿相特征与冶金性能的关系
  3.3  钒钛型高碱度烧结矿矿相特征
    3.3.1  原料来源及化学成分
    3.3.2  烧结矿矿相特征
      3.3.3 矿相特征与低温还原粉化指数RDI+3.15mm的关系
4  含铁原料对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
  4.1  印粉配比对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    4.1.1  原料来源及化学成分
    4.1.2  原料矿物成分
    4.1.3  原料粒度特点
    4.1.4  配矿方案
    4.1.5  印粉对烧结矿矿相特征的影响
    4.1.6  不同印粉配比烧结矿矿相特征与冶金性能的关系
  4.2  澳粉配比对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    4.2.1  原料来源及化学成分
    4.2.2  原料矿物成分
    4.2.3  原料粒度特点
    4.2.4  配矿方案
    4.2.5  澳粉对烧结矿矿相特征的影响
    4.2.6  不同澳粉配比烧结矿矿相结构与冶金性能的关系
  4.3  纽曼粉配比对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    4.3.1  原料来源及配矿方案
    4.3.2  含铁原料矿物学特性及烧结基础性能
    4.3.3  纽曼粉对烧结矿矿相特征的影响
    4.3.4  不同纽曼粉配比烧结矿矿相结构与冶金性能的关系
  4.4  烧结含铁原料粒度对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    4.4.1  原料来源及化学成分
    4.4.2  含铁原料矿物学特性及烧结基础性能
    4.4.3  配矿方案
    4.4.4  混合含铁原料粒度对烧结基础性能的影响
    4.4.5  混合含铁原料粒度对烧结矿矿相特征的影响
    4.4.6  不同含铁原料粒度烧结矿矿相结构与冶金性能的关系
5  化学成分对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
  5.1  碱度（CaO/SiO2）对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    5.1.1  配矿方案及样品制备
    5.1.2  碱度对烧结矿矿相特征的影响
    5.1.3  不同碱度烧结矿矿相特征及其与冶金性能的关系
  5.2  MgO含量对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    5.2.1  配矿方案
    5.2.2  MgO含量对烧结矿矿相特征的影响
    5.2.3  不同MgO含量烧结矿矿相特征及其与冶金性能的关系
  5.3  Al2O3含量对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    5.3.1  配矿方案
    5.3.2  Al2O3含量对烧结矿矿物组成的影响
    5.3.3  不同Al2O3含量烧结矿矿相特征及其与冶金性能的关系
  5.4  MgO/Al2O3对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    5.4.1  配矿方案
    5.4.2  MgO/Al2O3对烧结矿矿相特征的影响
    5.4.3  不同MgO/Al2O3烧结矿矿物学特性及其与冶金性能的关系
  5.5  TiO2含量对烧结矿矿相结构及冶金性能的影响
    5.5.1  配矿方案
    5.5.2  TiO2含量对烧结矿矿相特征的影响
    5.5.3  不同TiO2含量烧结矿矿相特征及其与冶金性能的关系
6  高碱度烧结矿矿相结构形成机理
  6.1  实验方案
  6.2  烧结成矿过程中矿物的形成
    6.2.1  赤铁矿的形成
    6.2.2  磁铁矿的形成
    6.2.3  铁酸钙的形成
    6.2.4  钙钛矿的形成
  6.3  烧结成矿过程中显微结构的形成
    6.3.1  不同阶段赤铁矿型烧结矿和磁铁矿型烧结矿显微结构的变化 …
    6.3.2  不同阶段钒钛型烧结矿显微结构的变化
    6.3.3  烧结成矿过程中熔蚀结构的形成
    6.3.4  烧结成矿过程中班状结构的形成
  6.4  矿相结构对烧结矿低温还原粉化的影响机理
    6.4.1  矿物组成对烧结矿低温还原粉化的影响机理
    6.4.2  显微结构对烧结矿低温还原粉化的影响机理
7  高碱度烧结矿中元素运移规律研究
  7.1  Mg在烧结成矿过程中的运移规律
    7.1.1  原料成分及实验方案
    7.1.2  温度对镁的运移规律影响
    7.1.3  不同MgO含量对镁的运移规律的影响
    7.1.4  Mg的运移规律对烧结矿低温还原粉化的影响
  7.2  Al在烧结成矿过程中的运移规律
    7.2.1  原料成分及实验条件
    7.2.2  温度对Al的运移规律影响
    7.2.3  不同Al2O3含量对铝的运移规律的影响
    7.2.4  Al的运移规律对烧结矿低温还原粉化的影响
  7.3  Ti在烧结成矿过程中的运移规律
    7.3.1  原料成分及实验条件
    7.3.2  温度对Ti的运移规律影响
    7.3.3  Ti的运移规律对烧结矿低温还原粉化的影响
8  基于响应面法的高碱度烧结矿质量优化
  8.1  响应面法简介
    8.1.1  响应面法原理
    8.1.2  Box-Behnken设计简介
    8.1.3  中心复合设计简介
    8.2 基于响应面法的烧结矿RDI+3.15mm优化
      8.2.1 基于烧结矿RDI+3.15mm的响应面法烧结实验
      8.2.2 烧结矿RDI+3.15mm指数模型拟合
      8.2.3 响应面模型分析及RDI+3.15mm指数优化
  8.3  高碱度烧结矿的还原指数优化
    8.3.1  基于烧结矿RI的响应面法烧结实验
    8.3.2  还原指数RI响应面模型拟合
    8.3.3  响应面模型分析及RI指数优化
  8.4  高碱度烧结矿综合质量优化
    8.4.1  烧结矿微观特征模型拟合
    8.4.2  基于响应面-模糊综合评判的烧结矿综合质量优化
    8.4.3  基于响应面-多目标粒子群算法的烧结矿综合质量优化
参考文献