1  绪论
  1.1  冶金设备发展简史
    1.1.1  冶金设备发展的四个关键时期
    1.1.2  现代冶金设备的特点
  1.2  “冶金设备”课程设置
    1.2.1  “冶金设备”与其他课程的关系
    1.2.2  “冶金设备”在人才培养中的地位与作用
  1.3  “冶金设备”课程的内容
    1.3.1  “冶金设备”课程的特点
    1.3.2  冶金设备的使用特点
  习题
2  散料输送设备
  2.1  散料输送工程基础
    2.1.1  散料的性质
    2.1.2  冶金散料输送的特点
    2.1.3  冶金散料输送设备的评价
  2.2  机械输送设备
    2.2.1  链式输送机
    2.2.2  槽式输送机
    2.2.3  带式输送机
  2.3  气力输送设备
    2.3.1  稀相气力输送
    2.3.2  浓相气力输送
    2.3.3  超浓相气力输送
  2.4  给料设备
    2.4.1  带式给料机
    2.4.2  圆盘式给料机
    2.4.3  螺旋给料机
  习题
3  流体输送设备
  3.1  流体输送的基础
    3.1.1  流体的基本性质
    3.1.2  流体在管内的流动
    3.1.3  管路计算
  3.2  液体输送设备
    3.2.1  离心泵
    3.2.2  往复泵
    3.2.3  旋转泵
  3.3  气体输送设备
    3.3.1  通风机
    3.3.2  鼓风机
  习题
4  冶金传热设备
  4.1  传热基础
    4.1.1  传热的基本方式
    4.1.2  冶金过程换热的方式
    4.1.3  载热体
    4.1.4  稳定传热与不稳定传热
    4.1.5  导热系数
    4.1.6  热边界层
    4.1.7  对流传热系数
  4.2  换热设备
    4.2.1  换热器的类型
    4.2.2  冶金中的换热器
  4.3  热风炉
    4.3.1  热风炉工作原理
    4.3.2  内燃式热风炉
    4.3.3  外燃式热风炉
    4.3.4  顶燃式热风炉
    4.3.5  球式热风炉
    4.3.6  热风炉的选用方法
  习题
5  混合与搅拌装置
  5.1  混合与搅拌的基础
    5.1.1  概述
    5.1.2  混合机理
    5.1.3  混合效果
  5.2  捏合与固体混合装置
    5.2.1  捏合操作与捏合机
    5.2.2  固体混合与固体混合机
  5.3  气体搅拌装置
    5.3.1  气体搅拌基础
    5.3.2  气体搅拌装置
  5.4  机械搅拌装置
    5.4.1  机械搅拌器的主要参数
    5.4.2  机械搅拌的功率密度
    5.4.3  机械搅拌器的分类
    5.4.4  机械搅拌器的选用
  5.5  电磁搅拌装置
    5.5.1  电磁搅拌装置的基本原理
    5.5.2  电磁搅拌的类型
    5.5.3  感应电炉的电磁搅拌
    5.5.4  ASEA-SKF炉的电磁搅拌
    5.5.5  连铸机用电磁搅拌装置
  习题
6  非均相分离设备
  6.1  悬浮液的性质和分离特性
    6.1.1  悬浮液的性质
    6.1.2  悬浮液分离的特性
  6.2  沉降分离设备
    6.2.1  球形颗粒的自由沉降
    6.2.2  悬浮液的沉降过程
    6.2.3  沉降槽的构造
    6.2.4  重力沉降设备
    6.2.5  离心沉降设备
  6.3  过滤设备
    6.3.1  过滤的基本概念
    6.3.2  过滤的基本理论
    6.3.3  恒压过滤与恒速过滤
    6.3.4  过滤设备
    6.3.5  滤饼洗涤
  6.4  静电分离设备
    6.4.1  静电分离器的工作原理
    6.4.2  静电收尘器的结构
    6.4.3  影响静电收尘性能的因素与使用的注意事项
    6.4.4  金属与非金属分选
  习题
7  电化学冶金设备
  7.1  电化学冶金工程基础
    7.1.1  水溶液电解工程基础
    7.1.2  熔盐电解工程基础
    7.1.3  电化学冶金设备的评价指标
  7.2  水溶液电解和电积的设备
    7.2.1  铜电解精炼过程及设备
    7.2.2  铅电解精炼过程及设备
    7.2.3  锌电解沉积过程及设备
  7.3  熔盐电解设备
    7.3.1  熔盐电解槽的结构
    7.3.2  铝电解槽的结构
    7.3.3  铝电解槽的作业
  习题
8  干燥与焙烧设备
  8.1  干燥工程基础
    8.1.1  湿空气的状态参数
    8.1.2  湿物料的性质
    8.1.3  干燥特性
    8.1.4  干燥设备的评价指标
  8.2  焙烧与烧结工程基础
    8.2.1  焙烧与烧结技术
    8.2.2  流态化技术基础
    8.2.3  焙烧与焙烧设备的评价指标
  8.3  干燥设备
    8.3.1  通风型干燥器
    8.3.2  蒸汽干燥机
    8.3.3  真空式干燥机
    8.3.4  输送型干燥机
    8.3.5  热传导型干燥机
    8.3.6  微波干燥器与红外线干燥器
  8.4  兼具干燥与焙烧功能的设备
    8.4.1  回转窑
    8.4.2  流化床
  8.5  焙烧与烧结设备
    8.5.1  多膛焙烧炉
    8.5.2  烧结机
    8.5.3  竖式焙烧炉
    8.5.4  链算机-回转窑
  习题
9  熔炼设备
  9.1  熔炼工程基础
    9.1.1  金属的加热和熔化
    9.1.2  液态金属的结构
  9.2  竖炉
    9.2.1  竖炉内的物料运行和热交换
    9.2.2  炼铁高炉
    9.2.3  鼓风炉
  9.3  熔池熔炼炉
    9.3.1  反射炉
    9.3.2  白银炉
    9.3.3  倾动炉
    9.3.4  诺兰达炉
    9.3.5  QSL炉
    9.3.6  奥斯麦特炉与艾萨炉
    9.3.7  瓦纽柯夫炉
  9.4  塔式熔炼设备
    9.4.1  闪速炉
    9.4.2  基夫赛特炉
  9.5  转炉
    9.5.1  氧气顶吹转炉
    9.5.2  卧式转炉
    9.5.3  卡尔多转炉
  9.6  其他熔炼炉
    9.6.1  矿热电炉
    9.6.2  电弧炉
    9.6.3  感应电炉
  习题
参考文献