第1章  目的与内容
  1.1  企业为什么要推行5S管理
    1.1.1  面对以下4种情形，企业需要推行5S管理
    1.1.2  5S管理到底应该由谁推行
    1.1.3  生产越忙，5S管理的作用越大
    1.1.4  成功推行5S管理的六大步骤
  1.2  5S管理的五大核心作用
    1.2.1  提高生产效率
    1.2.2  减少浪费，降低成本
    1.2.3  提升产品品质
    1.2.4  改善工作环境，保障作业安全
    1.2.5  提高企业竞争力
  1.3  正确认识5个“S”并了解高效改善步骤
    1.3.1  整理：要与不要，节省空间
    1.3.2  整顿：一目了然，取用快捷
    1.3.3  清扫：全面点检，清除问题
    1.3.4  清洁：标准制定，贯彻到底
    1.3.5  素养：以人为本，养成习惯
第2章  立项启动
  2.1  梳理物料清单，合理控制成本
    2.1.1  项目启动会物料清单及图示
    2.1.2  物品定位物料清单及图示
    2.1.3  划线物料清单及图示
    2.1.4  物品标识物料清单及图示
    2.1.5  目视化改善物料清单及图示
    2.1.6  持续改善费用类别及参考实例
  2.2  制订里程碑计划，避免项目延期
    2.2.1  里程碑计划的关键作用
    2.2.2  六步，轻松制订里程碑计划
    2.2.3  5S管理项目的里程碑计划实例
  2.3  明确责、权、利，制定管理制度
    2.3.1  封面内容及范例
    2.3.2  正文编写方法及范例之一：目的、适用范围和定义
    2.3.3  正文编写方法及范例之二：组织架构和职责
    2.3.4  正文编写方法及范例之三：工作要求、考核和文件表格
  2.4  讲清关键点，消除抵触心理
    2.4.1  说明脏、乱、差的现场的弊端，引发员工共鸣
    2.4.2  描绘改善后的现场的优点，激发员工期待
    2.4.3  解释说明“5S”的含义和改善路径，达成基本共识
    2.4.4  打造5S改善样板区，消除错误认知
    2.4.5  阐述企业推行5S管理的决心，增强员工的信心
  2.5  召开项目启动会，营造良好氛围
    2.5.1  会议流程
    2.5.2  会前准备事项
    2.5.3  会中注意事项
第3章  标杆打造
  3.1  制订改善周计划，高质量完成样板区改善
  ……
第4章  案例改善
第5章  标准管理
第6章  全面落地
第7章  巩固维持
第8章  持续改善