1  LF精炼设备
  1.1  LF炉主要设备技术指标
  1.2  LF钢包炉机械设备
    1.2.1  精炼炉炉盖
    1.2.2  电极立柱
    1.2.3  电极横臂
    1.2.4  喂丝机
    1.2.5  电极更换装置
    1.2.6  钢包台车
    1.2.7  合金上料系统
    1.2.8  冷却水系统
    1.2.9  液压系统
  1.3  LF钢包炉供电系统
2  LF钢包炉精炼工艺
  2.1  LF钢包炉精炼的基本工艺
  2.2  LF钢包炉的温度管理及温度制度
    2.2.1  LF炉温度管理
    2.2.2  LF炉温度制度
    2.2.3  乏相线温度计算
  2.3  LF合金化与成分调整
    2.3.1  铁合金质量管理
    2.3.2  加入铁合金对钢水温度的影响
    2.3.3  铁合金收得率及加入量
    2.3.4  合金加入时机
  2.4  LF钢包炉造渣制度
    2.4.1  精炼渣组成与性能的关系
    2.4.2  精炼渣组成元素特性
    2.4.3  LF炉埋弧精炼技术
  2.5  LF钢包炉供电制度
  2.6  LF钢包炉的脱硫工艺
    2.6.1  渣指数与硫分配系数的关系
    2.6.2  钢水氧化性对脱硫的影响
    2.6.3  钢中酸溶铝的影响
    2.6.4  熔渣氧化性的影响
    2.6.5  还原期温度与脱硫率关系
    2.6.6  吹氩搅拌对钢液脱硫的影响
    2.6.7  钙处理时的脱硫
  2.7  LF钢包炉防止增氮技术
    2.7.1  钢中氮的基本知识
    2.7.2  国内钢厂钢中氮含量控制水平
    2.7.3  LF精炼炉操作对钢中氮含量影响分析
    2.7.4  控氮措施
  2.8  LF炉脱氧工艺
  2.9  LF钢包炉吹氩工艺
  2.10  LF钢包炉夹杂物控制技术
    2.10.1  钢中主要夹杂物的生成机理
    2.10.2  冶炼工艺优化
    2.10.3  案例分析B510L汽车大梁钢低夹杂物生产工艺
  2.11  120t钢包流场优化
    2.11.1  底吹气口位置对钢包流场的影响
    2.11.2  底吹氩流量对钢包流场的影响
    2.11.3  不同工况对比
    2.11.4  小结
  2.12  LF精炼炉用钢包耐火材料
    2.12.1  钢包耐火材料砌筑示意图
    2.12.2  钢包耐火材料侵蚀原理
    2.12.3  钢包各部位使用耐火材料类型及材质
    2.12.4  钢包修砌及装配案例
3  RH精炼设备
  3.1  钢包台车系统
    3.1.1  钢包台车
    3.1.2  钢包台车升降装置
    3.1.3  升降液压系统
  3.2  手动测温取样定氧枪
  3.3  保温剂投入装置
  3.4  喂丝装置
  3.5  吹氩装置
  3.6  浸渍管维修台车
  3.7  真空槽系统
    3.7.1  真空槽和热弯管
    3.7.2  真空槽台车
    3.7.3  真空槽防倾翻装置
    3.7.4  移动闷盖
  3.8  真空排气系统
    3.8.1  真空泵和冷凝器
    3.8.2  抽气主管
  3.9  汽、水系统
    3.9.1  冷却水回水系统
    3.9.2  介质储罐
  3.10  RH合金料系统
    3.10.1  RH合金上料系统
    3.10.2  RH合金加料系统
  3.11  顶枪预热枪系统
    3.11.1  顶枪枪体
    3.11.2  顶枪升降装置
    3.11.3  密封通道
  3.12  预热枪装置
    3.12.1  预热枪枪体
    3.12.2  预热枪升降装置
    3.12.3  顶枪预热枪阀站
  3.13  储枪架
  3.14  维修设备
  3.15  真空槽烘烤装置
    3.15.1  真空槽烘烤台架
    3.15.2  烘烤盖
    3.15.3  烘烤盖翻转装置
    3.15.4  烘烤装置
  3.16  真空槽修砌装置
    3.16.1  真空槽修砌台架
    3.16.2  单梁吊
    3.16.3  修砌组合架
    3.16.4  切砖机
    3.16.5  真空槽吊具
    3.16.6  吊具存放架
    3.16.7  浸渍管修砌装置
    3.16.8  热弯管修砌装置
4  RH精炼工艺
  4.1  RH精炼工艺介绍
    4.1.1  RH基本原理
    4.1.2  RH处理目的与功能
  4.2  RH顶枪工艺
  4.3  喂丝工艺
    4.3.1  纯钙线包芯线尺寸及成分
    4.3.2  喂丝要点
  4.4  RH脱碳工艺
    4.4.1  顶枪脱碳目的
    4.4.2  顶枪脱碳适用钢种
    4.4.3  是否顶枪脱碳判断
    4.4.4  通氧量和通氧方式
    4.4.5  顶枪脱碳要点
  4.5  RH轻处理工艺
    4.5.1  定义
    4.5.2  轻处理模式
    4.5.3  镇静钢脱氧用铝量标准
  4.6  RH本处理工艺
    4.6.1  定义
    4.6.2  RH本处理模式
    4.6.3  RH本处理要点
    4.6.4  RH本处理的脱氢能力
  4.7  RH超低碳钢冶炼工艺
    4.7.1  超低碳钢及顶枪判断
    4.7.2  推定RH处理终了的氧密度
    4.7.3  顶枪通氧量p与游离氧的关系
    4.7.4  脱碳处理终了加铝量的确定
    4.7.5  超低碳钢生产要点
    4.7.6  超低碳钢处理模式
  4.8  RH槽内冷钢管理
  4.9  合金管理制度
    4.9.1  常用铁合金收得率表
    4.9.2  合金加入原则
    4.9.3  合金成分推算标准和合金加入量计算
  4.10  RH温度管理制度
  4.11  RH使用耐火材料及修砌工艺
    4.11.1  RH耐火材料理化指标
    4.11.2  耐火材料砌筑和安装
    4.11.3  浸渍管在线使用维护模式
    4.11.4  注意事项
5  风电钢冲击性能、探伤不合分析
  5.1  Q345E风电钢冲击性能不合分析
  5.2  Q345D风电钢探伤不合试样分析