第一篇  背景与策划
  1  概述
    1.1  国内天然气长输管道工程现状
      1.1.1  天然气长输管道行业市场现状分析
      1.1.2  “十三五”期间国内重要的输气管道工程及建设模式
    1.2  国内输气管道发展面临的挑战及发展方向
      1.2.1  国内输气管道发展存在的问题
      1.2.2  国内天然气输气管道发展方向
    1.3  青宁输气管道工程概况
      1.3.1  青宁输气管道工程建设背景
      1.3.2  项目建设管理模式及建设总目标
      1.3.3  工程项目主要内容
      1.3.4  工程建设标段划分及EPC承包商职责
      1.3.5  工程特点和难点
  2  青宁输气管道工程EPC联合体管理模式
    2.1  EPC模式的概念和发展
      2.1.1  EPC模式
      2.1.2  EPC联合体模式
    2.2  青宁输气管道EPC联合体模式的组织保障和管理目标
      2.2.1  组织保障
      2.2.2  实现的管理目标
    2.3  青宁输气管道EPC联合体组织机构
      2.3.1  组织机构及职责
      2.3.2  项目管理理念
      2.3.3  EPC联合体协议
    2.4  青宁输气管道EPc联合体模式管理成效
      2.4.1  圆满完成了EPC总承包合同内容和工程建设目标
      2.4.2  以设计牵头的EPC联合体模式得到有效验证
      2.4.3  设计牵头的龙头作用效果突出
      2.4.4  EP、EC、PC之间接口有效管控，提高了EPC管理整体成效
      2.4.5  社会效益、经济效益显著
第二篇  EPC联合体管理实践
  3  项目设计管理
    3.1  设计团队
    3.2  设计内容与要点
      3.2.1  设计内容
      3.2.2  总体设计原则
      3.2.3  管道线路设计
      3.2.4  穿跨越设计
      3.2.5  站场设计
      3.2.6  “五化”建设
      3.2.7  数字化交付
    3.3  设计计划管理
      3.3.1  工作分解结构
      3.3.2  计划控制
      3.3.3  设计与采办、施工计划关联控制
    3.4  设计质量管理
      3.4.1  项目质量管理体系
      3.4.2  设计质量控制
    3.5  设计投资控制管理
      3.5.1  设计投资控制工作流程
      3.5.2  设计投资控制措施
    3.6  设计HSE管控
      3.6.1  HSE管控的环境要求
      3.6.2  HSE管控的实施
    3.7  设计与采办、施工和试运行的接口控制
      3.7.1  设计与采办的接口控制
      3.7.2  设计与施工的接口控制
      3.7.3  设计与试运行的接口控制
  4  项目采办管理
    4.1  项目采办概况
      4.1.1  采办范围
      4.1.2  采办界面
      4.1.3  采购标包划分
    4.2  采办管理体系
      4.2.1  采购原则
      4.2.2  采办工作程序
    4.3  采办组织机构及岗位设置
      4.3.1  采办组织机构
      4.3.2  采办岗位设置及职责
    4.4  编制采购策略
    4.5  采办计划管理
      4.5.1  项目采购目标及工作分解结构
      4.5.2  物资采购计划
      4.5.3  主要管控措施
    4.6  采办质量管理
      4.6.1  采购质量目标及要求
      4.6.2  物资质量管理分级控制
      4.6.3  质量管控措施
    4.7  催交、检验、运输和材料控制
      4.7.1  催交控制
      4.7.2  运输管理
    4.8  中转站及仓储管理
      4.8.1  中转站设置
      4.8.2  仓储管理
    4.9  采购变更管理
    4.10  采购合同管理
    4.11  采办HSE管控
      4.11.1  采办HSE管控的实施
      4.11.2  采办HSE管控遇到的问题及解决措施
    4.12  采办与设计、施工和试运行的接口控制
      4.12.1  采办与设计的接口控制
      4.12.2  采办与施工的接口控制
      4.12.3  采办与试运行的接口控制
    4.13  绿色低碳采购管理
    4.14  文件和记录控制
      4.14.1  文件管理
      4.14.2  文件记录控制
    4.15  采办工作实施成效
      4.15.1  优化招标组织管理模式，提升采购效率
      4.15.2  有序高效催交催运，保障施工进度
      4.15.3  坚持打造廉洁阳光工程
  5  项目施工管理
    5.1  施工范围及界面
    5.2  施工管理策划
      5.2.1  施工管理内容
      5.2.2  施工管理难点
      5.2.3  施工管理指导思想
      5.2.4  施工管理组织
      5.2.5  施工管理体系文件
    5.3  施工进度管理
      5.3.1  进度目标
      5.3.2  进度管理体系
      5.3.3  进度计划管理
      5.3.4  进度控制措施
      5.3.5  进度管理效果
    5.4  施工质量管理
      5.4.1  质量方针及目标
      5.4.2  质量管理体系
      5.4.3  质量控制流程及要点
      5.4.4  质量控制措施
      5.4.5  质量管理效果
    5.5  施工HSE管理
      5.5.1  施工HSE管理的必要性
      5.5.2  施工HSE管理的实施
      5.5.3  施工HSE管理遇到的问题及解决措施
    5.6  施工与设计、采办和试运行的接口控制
      5.6.1  施工与设计的接口控制
      5.6.2  施工与采办的接口控制
      5.6.3  施工与试运行的接口控制
    5.7  EPC联合体模式下施工管理取得的成果
  6  工程中间交接与项目试运行
    6.1  “三查四定”与工程中间交接
      6.1.1  “三查四定”工作定义和原则
      6.1.2  “三查四定”工作流程
      6.1.3  工程中间交接程序、条件及内容
      6.1.4  工程中间交接管理措施
      6.1.5  青宁输气管道中间交接实施情况
    6.2  项目试运行投产
      6.2.1  试运行投产方案
      6.2.2  试运行投产保驾
    6.3  试运行与设计、采办和施工的接口控制
      6.3.1  试运行与设计的接口控制
      6.3.2  试运行与采办的接口控制
      6.3.3  试运行与施工的接口控制
  7  项目风险管理
    7.1  项目风险管理范围及流程
      7.1.1  项目风险管理范围
      7.1.2  项目风险管理流程
    7.2  青宁输气管道工程项目风险管理体系
      7.2.1  风险管理的原则
      7.2.2  风险管理的目标
      7.2.3  风险管理组织机构
    7.3  风险管理的实施
      7.3.1  风险识别
      7.3.2  风险评估
      7.3.3  风险控制
    7.4  青宁输气管道项目关键环节风险防控
      7.4.1  EPC联合体模式风险控制
      7.4.2  项目设计过程风险控制
      7.4.3  项目物资保供风险控制
      7.4.4  项目施工关键工程风险控制
      7.4.5  项目实施过程中HSE风险的动态监控
  8  项目合同管理
    8.1  EPC总承包合同风险识别及规避措施
      8.1.1  风险来源识别
      8.1.2  风险规避措施
    8.2  工程总承包合同管理内容
    8.3  合同变更管理
      8.3.1  工程变更程序
      8.3.2  工程变更的控制
      8.3.3  工程变更应注意的问题
    8.4  合同履行
      8.4.1  合同履约目标
      8.4.2  合同履约模式及联合体分工
      8.4.3  合同交底
      8.4.4  专项分包工作
      8.4.5  合同收尾工作
  9  项目费用控制
    9.1  EPC项目费用理论
      9.1.1  全生命周期费用控制
      9.1.2  目标管理
      9.1.3  并行工程
      9.1.4  价值工程
    9.2  青宁输气管道工程各阶段费用控制
      9.2.1  青宁输气管道项目费用控制目标
      9.2.2  青宁输气管道项目投标及合同编制阶段费用控制
      9.2.3  全过程成本分解与目标控制
      9.2.4  设计阶段费用控制
      9.2.5  采购阶段费用控制
      9.2.6  施工阶段费用控制
      9.2.7  竣工结算阶段费用控制
第三篇  科技创新与应用
  10  管理创新
    10.1  多平台联动数字化质量监督管理技术
      10.1.1  基于数字化的质量监督管理平台开发
      10.1.2  质量监督数字化平台的应用
    10.2  端口前移数据联动采办管理技术
      10.2.1  管道项目物资采办的特点
      10.2.2  采办管理主要创新措施
      10.2.3  效果分析
  11  工程设计技术创新
    11.1  输气管道站场工艺优化与标准化设计技术
      11.1.1  常规工艺流程简介
      11.1.2  站场工艺流程优化
      11.1.3  效果分析
    11.2  全专业协同数字化设计技术
      11.2.1  软件集成与二次开发
      11.2.2  协同设计
      11.2.3  数据库的建立
      11.2.4  数据驱动的设计模式
      11.2.5  效果分析
    11.3  数字化交付与智能化管道建设技术
      11.3.1  输气管道工程数字化交付技术
      11.3.2  智能化管道建设技术
    11.4  X70钢管道材质优化与应用
      11.4.1  非金属夹杂物优化
      11.4.2  强度匹配优化
      11.4.3  剩磁检测优化
      11.4.4  扁平块控制技术
      11.4.5  尺寸偏差分级
    11.5  机载激光雷达航测技术
      11.5.1  机载激光雷达测量系统工作原理
      11.5.2  机载激光雷达管线航测作业流程
      11.5.3  机载激光雷达航测技术效果分析
    11.6  交流杂散电流干扰防护技术
      11.6.1  干扰源调查
      11.6.2  数据采集
      11.6.3  初步建模
      11.6.4  软件模拟
      11.6.5  结果分析及干扰防护
      11.6.6  管道阴极保护智能化设计
      11.6.7  阴极保护在线监测技术
      11.6.8  效果分析
    11.7  高水位地区深基坑作业安全监测技术
      11.7.1  深基坑作业位移监测技术
      11.7.2  深基坑作业监测平台研发
      11.7.3  基于BIM的深基坑安全疏散模型及仿真
  12  管道施工技术创新
    12.1  连续定向钻穿越勘察技术
      12.1.1  地形地质条件概述
      12.1.2  工程需求与地质勘察分析
      12.1.3  工程勘察与效果分析
    12.2  滩涂、湿地、水网地带大口径连续定向钻穿越施工技术
      12.2.1  定向钻穿越技术难点分析
      12.2.2  定向钻穿越方案设计
      12.2.3  定向钻穿越施工工艺要点
      12.2.4  效果分析
    12.3  定向钻穿越磁性有线控向工艺技术
      12.3.1  概述
      12.3.2  定向钻穿越磁性有线控向工艺要点
      12.3.3  效果分析
    12.4  海缆与主管道同孔同步回拖施工技术
      12.4.1  概述
      12.4.2  穿越曲线与穿越方案设计
      12.4.3  海缆选型与海缆拖头制作工艺技术
      12.4.4  海缆同孔同步回拖工艺要点
      12.4.5  效果评价
    12.5  复杂地质大口径长距离顶管穿越施工技术
      12.5.1  概述
      12.5.2  顶管穿越施工工艺要点
      12.5.3  主要机具设备
      12.5.4  效益分析
    12.6  定向钻压密注浆施工技术
      12.6.1  技术简介
      12.6.2  定向钻压密注浆施工工艺要点
      12.6.3  效果评价
参考文献