1  绪论
  1.1  钢的物理冶金概述
    1.1.1  物理冶金学的概念
    1.1.2  物理冶金的发展过程
    1.1.3  钢铁生产的物理冶金问题
    1.1.4  物理冶金的热模拟研究方法
  1.2  钛微合金化技术
    1.2.1  微合金化元素在钢中的作用
    1.2.2  微合金化元素钛的特点
    1.2.3  钛微合金化技术的发展历程
    1.2.4  钛微合金化高强钢的研发
  1.3  作者团队的研究进展
    1.3.1  与时俱进的物理冶金学
    1.3.2  钛微合金化高强钢研究的关键节点
  参考文献
2  珠钢CSP生产钛微合金化高强钢的实践及相关研究
  2.1  钛微合金化高强耐候钢的研发实践
    2.1.1  珠钢CSP生产线介绍
    2.1.2  珠钢CSP产品定位和钛微合金化高强耐候钢的成分设计
    2.1.3  钛微合金化高强耐候钢的研发过程
  2.2  钛微合金化高强耐候钢中析出物及沉淀强化研究
    2.2.1  含钛钢中的析出物
    2.2.2  碳化钛的沉淀强化效果
    2.2.3  700MPa级高强耐候钢强化机理的定量研究
  2.3  钛微合金化冷轧高强钢的再结晶规律研究
    2.3.1  钛微合金化冷轧高强钢的组织演变
    2.3.2  钛微合金化冷轧高强钢的再结晶温度研究
    2.3.3  钛微合金化冷轧高强钢的再结晶动力学研究
    2.3.4  钛微合金化冷轧高强钢再结晶行为的影响因素
  2.4  小结
  参考文献
3  钛微合金化高强钢的控轧控冷工艺研究
  3.1  纳米碳化钛析出的关键工艺环节
  3.2  TMCP工艺对高强耐候钢组织和性能的影响
    3.2.1  实验设计思路
    3.2.2  实验结果
    3.2.3  分析和讨论
  3.3  变形奥氏体的动态再结晶规律研究
    3.3.1  实验方案
    3.3.2  应力-应变曲线的影响因素
    3.3.3  变形工艺参数对奥氏体再结晶组织的影响
  3.4  变形奥氏体的静态再结晶规律研究
    3.4.1  实验方案
    3.4.2  静态再结晶的软化率曲线
    3.4.3  形变诱导碳化钛析出
    3.4.4  形变诱导析出动力学
  3.5  过冷奥氏体的连续冷却相变规律研究
    3.5.1  试样加工及实验方案
    3.5.2  连续冷却转变曲线和相变组织
    3.5.3  形变奥氏体相变组织的力学性能
  3.6  小结
  参考文献
4  纳米碳化物等温析出动力学的研究方法
  4.1  析出动力学的研究方法
  4.2  等温析出动力学的室温压缩研究
    4.2.1  实验方法
    4.2.2  不同等温条件下实验钢的屈服应力
    4.2.3  TiC等温析出行为与特征
    4.2.4  强度增量与析出物体积分数的关系
    4.2.5  等温析出-温度-时间的关系
  4.3  显微硬度和等温压缩测定PTT曲线
    4.3.1  实验思路
    4.3.2  热模拟研究方案
    4.3.3  TC等温析出动力学山线
    4.3.4  等温工艺对TiC析出的影响
  4.4  小结
  参考文献
5  钛微合金化高强钢的TTT、PTT曲线及其应用
  5.1  过冷奥氏体等温转变（TTT）曲线
    5.1.1  实验方案
    5.1.2  等温相变组织
    5.1.3  等温转变曲线
  5.2  形变诱导析出PTT曲线
    5.2.1  实验方案
    5.2.2  不同变形量下的应力松弛曲线
    5.2.3  析出-时间-温度曲线
  5.3  等温相变和等温析出的关系研究
    5.3.1  实验方案
    5.3.2  等温过程中铁素体晶粒硬度变化规律
    5.3.3  等温相变过程中纳米碳化物析出模型
  5.4  形变诱导析出和等温析出的耦合作用研究
    5.4.1  实验方案
    5.4.2  应力松弛过程中奥氏体的组织演变
    5.4.3  形变诱导析出和等温析出对力学性能的影响
  5.5  小结
  参考文献
6  钛元素对低碳钢组织和力学性能的影响
  6.1  钛元素对低碳钢再结晶影响的规律研究
    6.1.1  实验材料和研究方案
    6.1.2  动态再结晶
    6.1.3  静态再结晶
  6.2  钛元素对低碳钢连续相变的影响规律研究
    6.2.1  实验材料和研究方案
    6.2.2  静态CCT曲线及相变组织
    6.2.3  动态CCT曲线及相变组织
  6.3  钛元素对实验钢组织演变的影响
    6.3.1  实验方案
    6.3.2  奥氏体组织演变
    6.3.3  等温相变组织
    6.3.4  含钛钢组织细化机理
  6.4  钛元素对实验钢力学性能的影响
    6.4.1  实验方案
    6.4.2  TMCP工艺对实验钢强度的影响
    6.4.3  钛元素对实验钢相变组织显微硬度的影响
    6.4.4  钛元素对实验钢等温压缩强度的影响
  6.5  小结
  参考文献
7  低碳Ti/Ti-Mo钢的物理冶金特征
  7.1  实验材料和方法
  7.2  变形奥氏体的再结晶
    7.2.1  真应力-应变曲线
    7.2.2  组织演变
    7.2.3  Ti、Mo元素对真应力-应变曲线的影响
  7.3  过冷奥氏体的连续冷却相变
    7.3.1  连续冷却的热膨胀曲线
    7.3.2  不同冷却速率下的室温组织
    7.3.3  连续冷却转变（CCT）曲线
  7.4  过冷奥氏体的等温相变
    7.4.1  过冷奥氏体等温相变组织
    7.4.2  过冷奥氏体等温相变动力学
  7.5  小结
  参考文献
8  钛微合金化高强钢中纳米碳化物的析出和作用机理
  8.1  形变诱导碳化物析出
    8.1.1  形变诱导析出动力学
    8.1.2  形变诱导碳化物析出的粒子特征
    8.1.3  奥氏体静态再结晶和应变诱导析出的相互作用
  8.2  连续冷却相变过程中的碳化物析出
    8.2.1  纳米碳化物的析出特征
    8.2.2  连续冷却相变下的显微硬度
    8.2.3  Mo元素对钛微合金钢连续冷却相变组织和性能的影响
  8.3  过冷奥氏体等温过程中碳化物析出
    8.3.1  等温过程中的压缩强度
    8.3.2  等温相变后的显微硬度
    8.3.3  析出-温度-时间（PTT）曲线
    8.3.4  等温析出纳米碳化物的TEM表征
    8.3.5  等温析出纳米碳化物的APT表征
    8.3.6  钼对于等温相变和析出的作用
    8.3.7  700℃等温相变碳化物析出的理论模型
  8.4  小结
  参考文献
9  钛微合金化高强钢发展方向和应用前景
  9.1  热轧带钢
    9.1.1  生产工艺参数
    9.1.2  复合钛微合金化技术
    9.1.3  产品性能和用途
  9.2  冷轧带钢
    9.2.1  热轧—冷轧—退火工艺
    9.2.2  冷轧高强钢的工艺性能
    9.2.3  冷轧高强钢的物理性能（电磁性能）
  9.3  中厚板生产
  9.4  建筑钢筋
  9.5  结语
  参考文献