1  概论
  1.1  工业炉设计概述
  1.2  工业炉课程设计的目的
  1.3  工业炉课程设计的主要内容
2  工业炉总体方案设计
  2.1  设计任务书
  2.2  总体方案设计
    2.2.1  炉型的确定
    2.2.2  燃料的选择
    2.2.3  燃烧装置的选择
    2.2.4  换热装置的选择
    2.2.5  供风与排烟系统
    2.2.6  冷却系统的确定
    2.2.7  工业炉机械化与自动控制
3  工业炉工艺设计与计算
  3.1  工艺设计计算的一般步骤
  3.2  燃料燃烧计算
    3.2.1  燃料燃烧计算中的已知条件
    3.2.2  燃料成分的换算
    3.2.3  气体燃料混合配比及其成分计算
    3.2.4  燃料低发热量的计算
    3.2.5  空气消耗量、燃烧产物生成量及其成分的计算
    3.2.6  燃料燃烧产物密度的计算
    3.2.7  燃料理论燃烧温度的计算
    3.2.8  燃料燃烧理论空气需要量和燃烧产物生成量经验计算
  3.3  炉膛热交换计算
    3.3.1  恒温炉膛对炉料辐射传热量的计算
    3.3.2  恒温炉膛内导来辐射系数的计算
    3.3.3  恒温炉膛砌体内表面温度的计算
    3.3.4  周期式炉膛对炉料辐射传热量的计算
  3.4  金属加热计算
    3.4.1  金属加热基本概念
    3.4.2  金属热物理性质
    3.4.3  计算法确定金属加热与冷却时间
    3.4.4  经验法确定金属的加热时间
  3.5  炉子热平衡与燃料消耗量计算
    3.5.1  连续加热炉炉膛热平衡
    3.5.2  炉子区段热平衡
4  工业炉部件设计与选用
  4.1  炉体砌筑材料和尺寸的设计
    4.1.1  定型耐火制品
    4.1.2  不定形耐火制品
    4.1.3  耐火泥及泥浆
    4.1.4  纤维耐火制品
    4.1.5  耐火材料的选用
    4.1.6  炉子砌体设计一般规定
    4.1.7  炉子砌体设计
    4.1.8  炉子砌体膨胀缝的留设
  4.2  钢结构设计
    4.2.1  概述
    4.2.2  炉子钢结构设计
    4.2.3  拱顶炉子的钢结构计算
  4.3  燃烧器与加热装置的设计
    4.3.1  煤气燃烧装置
    4.3.2  烧嘴砖
    4.3.3  燃料燃烧装置的选用
  4.4  预热装置的设计
    4.4.1  概述
    4.4.2  换热器设计与计算
  4.5  空／燃气管道和烟道的设计
    4.5.1  气体流动计算
    4.5.2  炉前管道系统设计
    4.5.3  排烟系统设计
  4.6  炉底水梁的设计
    4.6.1  推钢式连续加热炉炉底水梁的结构
    4.6.2  步进梁式连续加热炉炉底水梁的结构
    4.6.3  炉底水梁强度计算
5  工业炉制图要点
  5.1  图面及图形
    5.1.1  图纸的幅面和格式
    5.1.2  比例
    5.1.3  字体
    5.1.4  图线
    5.1.5  视图、剖视图和剖面
    5.1.6  尺寸标注
    5.1.7  砌筑
  5.2  图纸名称和编排
    5.2.1  图纸名称
    5.2.2  图纸的编排
  5.3  图面繁简程度和比例尺的选用
    5.3.1  布置图
    5.3.2  炉体图
6  工业炉安全与环保
  6.1  工业炉安全
    6.1.1  安全事故现象及其原因
    6.1.2  预防措施
  6.2  工业炉环保
    6.2.1  烟尘及其防治
    6.2.2  有害气体及其防治
    6.2.3  废水及其处理
    6.2.4  固体废物及其处理
    6.2.5  噪声及其控制
7  工业炉工程概预算初步
  7.1  工程概预算的作用
    7.1.1  设计概算的作用
    7.1.2  施工图预算的作用
  7.2  工程量涵盖的内容
  7.3  工程预算书的编制
8  推钢式连续加热炉设计实例
  8.1  设计任务书
  8.2  注意事项
    8.2.1  段数的选择
    8.2.2  单面加热或双面加热的选择
    8.2.3  料坯在炉内摆放排数的选择
    8.2.4  出料方式的选择
    8.2.5  炉膛基本尺寸的确定
    8.2.6  其他炉体结构的确定
  8.3  推钢式二段连续加热炉热工计算
    8.3.1  燃料燃烧计算
    8.3.2  炉膛热交换计算
    8.3.3  金属加热计算
    8.3.4  炉子主要尺寸确定
    8.3.5  炉膛热平衡与燃料消耗量计算
    8.3.6  煤气烧嘴的选用
    8.3.7  空气换热器设计计算
    8.3.8  空气管路阻力损失计算及鼓风机选择
    8.3.9  煤气管路阻力损失计算
    8.3.10  烟道阻力损失及烟囱计算(引风机选择)
  8.4  推钢式三段连续加热炉热工计算
    8.4.1  炉膛热交换计算
    8.4.2  炉内金属加热计算
  8.5  附图
9  步进式连续加热炉设计实例
  9.1  设计任务书
  9.2  注意事项
  9.3  步进梁式加热炉热工计算
    9.3.1  燃料燃烧计算
    9.3.2  炉膛热交换计算
    9.3.3  金属加热计算
    9.3.4  炉子主要尺寸确定
    9.3.5  炉膛热平衡与燃料消耗量计算
    9.3.6  煤气烧嘴的选用
    9.3.7  空气换热器设计计算
    9.3.8  空气管路阻力损失计算及鼓风机选择
    9.3.9  煤气管路阻力损失计算
    9.3.10  烟道阻力损失及烟囱计算
  9.4  附图
10  台车式火焰热处理炉设计实例
  10.1  设计任务书
  10.2  注意事项
  10.3  台车式热处理炉热工计算
    10.3.1  燃料燃烧计算
    10.3.2  加热期炉膛热交换计算
    10.3.3  金属加热计算
    10.3.4  冷却期炉膛热交换计算
    10.3.5  金属冷却计算
    10.3.6  加热周期炉膛热平衡与燃料消耗量计算
    10.3.7  保温期间热平衡
    10.3.8  炉子性能和计算数据表
    10.3.9  煤气烧嘴及炉子部件的选用
    10.3.10  空气换热器设计计算
    10.3.11  空气管路阻力损失计算及鼓风机选择
    10.3.12  煤气管路阻力损失计算
    10.3.13  烟道阻力损失及烟囱计算
  10.4  附图
参考文献